(1) Corrección de la excentricidad durante el punzonado: el yunque desigual, los extremos del punzón torcidos y el calentamiento desigual del tocho pueden causar excentricidad en el diámetro del orificio durante el punzonado. El método de corrección puede ser el método de inmersión en agua: durante la operación, sumerja el lado más delgado de la pared del orificio en agua para reducir su temperatura, luego use el punzón para agrandar el orificio. El lado más grueso, debido a su mayor temperatura y mejor plasticidad, se volverá más delgado, uniformando todo el espesor de la pared de forja y corrigiendo la excentricidad. Este método es adecuado para materiales con buena plasticidad.
(2) Distorsión del tocho durante el punzonado: esto significa que el metal debajo del punzón se aprieta hacia afuera, lo que reduce la altura del tocho, aumenta el diámetro y hace que la cara del extremo superior sea cóncava y la cara del extremo inferior sea convexa. El grado de distorsión está relacionado con el diámetro del tocho D0, la altura H0 y el diámetro del agujero d1 antes del punzonado. Cuanto menor sea la relación D0/d1, más severa será la distorsión. El método de corrección es controlar que D0/d1 sea mayor o igual a 2,5~3. Si el diámetro del agujero a perforar es grande, como D0/dl<2.5, a small hole is usually punched first, and then the hole is enlarged to obtain the required hole diameter [1].
